主要技術指標如下:
環氧自流平地坪施工作業條件:
①施工作業要求施工室內不宜溫差較大,并保證在無粉塵的環境下施工。
②室內所有水暖電管線安裝完,已試壓并符合要求,并辦理完相關手續。
③頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。
④細木裝飾及油漆已完,燈具裝好試燈合格。
⑤地面基層清理干凈無落地灰、涂料、油漆等其他污物,并且基層的含水率不得大于8%,施工時室內的相對濕度不應大于70%。
⑥施工樣板先行,通過各方驗收確認后方可進行大面積施工; ⑦室內環境潔凈,無污染灰塵,無落地灰等其他雜物。
環氧自流平地坪施工流程及施工方法:
(1)工藝流程:基層打磨處理→底漆施工→中涂施工→面漆施工→面漆保養。
(2)施工方法:
a.基層清理:
目的:清除地面表面的浮漿,使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2mm,保養30天以上,含水率8%以下,清除雜質、突出部分或表面光滑部分必須打磨。削磨機采用全自動自吸塵LZ-30S削磨機。基層清理干凈后可進行下道工序施工,在基層清理時要特別注意墻體根部,管道等根部的處理。然后再用真空吸塵器徹底吸塵。
b.底漆施工:
目的:封閉表面的塵土,使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。 底漆施工前先進行地面含水率測定:以水分計測定,8%以下即可底漆涂裝,若含水率8%以上,亦可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上,四周用膠帶貼好,使吸水紙密封,一至二天后,檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進行涂裝底漆,斷續可燃則含水率偏高,需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高,地面應再保養,不宜施工。
底漆按比例將主劑、硬化劑混合,充分攪拌均勻,在可使用時間內滾涂或用刮片涂裝,涂裝時要做到薄而勻,涂裝后有光澤,無光澤之處(粗糙之水泥地面)在適當時候進行補涂。
c.中涂施工:
中涂批補施工(依地坪情況進行施工):
根據地面的情況來決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂,才能保證面漆表面平整光亮。
中涂施工方法,先將中涂主劑采用電動攪拌機充分攪拌均勻,然后按比例將主劑、硬化劑混合,充分攪拌均勻。混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。攪拌后,加入適量細石英砂(粉),充分攪拌均勻,倒在地面上,以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔,使表面平整。施工時,以齒尖除去大泡,并挑去粗粒雜質。若批補不平整,或者過于光滑,間隔時間長(如:3天以上),則需硬化干燥后全面砂磨,以吸塵器吸干凈。
抗靜電地面:帶有導電粉末的中涂。
攪拌材料的地點在施工部位之外,在地上墊好塑料布,攪拌材料裝半桶以內,攪拌時不能污染其他成品。
d、面漆施工:
先將主劑充分攪拌均勻,然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不均。充分攪拌均勻后,倒在地面上,使用專用規格的鏝刀涂裝。涂裝時發現砂粒雜質立即除去,大氣泡用齒尖除去。攪拌桶內涂料若呈硬化狀態時,必須停止使用并隨時更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內使用完畢,抗靜電地面面涂帶有導電粉末的面漆。
e、面漆保養:
面漆施工完畢48小時后可上人打保護劑,一周內不可用水、油、堿、酸等化學物涂粘。禁止行人在剛剛施工完成的地面上行走,養護期(一般為1天)內避免沾污或用水清洗表面。
環氧自流平地坪質量標準:
(1)主控項目
①環氧自流平地面的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規定,以及確定的材料樣板要求;
②面層與下一層的粘結應牢固。
(2)一般項目:
①地面平整,無氣泡和顆粒,表面光滑,顏色、厚度均勻一致。
②踢腳線平整均勻,高度一致;結合牢固。
③找坡順直。
(3)允許偏差項目:表面平整度允許偏差1mm
注意事項
(1).地面鋪貼完后,房間應設專人看管或者封閉,非工作人員嚴禁入內,必須進入室內工作時應穿拖鞋。
(2).地面鋪貼完后,及時用塑料薄膜保護好,以防污染。
(3).其他臨時活動架子、木梯等,架子和木梯的腳下要包裹布頭,防止劃傷地面。