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水性環氧地坪的施工工藝與溶劑型環氧地坪的施工工藝及所需工具完全一致。因此，溶劑型環氧地坪施工隊伍可以做好水性環氧地坪。水性環氧地坪的工藝還包括基面處理、底涂滲透、中涂找平加厚加固、貼布、批補、表面涂層和維護，但除了注意比例、攪拌、適用期、濕度和溫度外，還應做好水性環氧地坪的工作。歡迎咨詢大上實業的負責人

　　1、基礎要求
　　仔細打磨混凝土，不能錯過任何不打磨的地方，特別是許多強度較差的區域，必須打磨到強度較強的地方。否則，松散的區域會隨著涂層而脫落，時間會很快，項目可能會在結算前脫落。同時，建議打磨兩次，兩次交叉，防止漏點，可以更徹底地打磨。
　　拋光后，清潔后，建議使用真空吸塵器進行真空處理，使涂層滲透更好，水張力大，易影響滲透性；對于無伸縮縫的地面，應進行深縫，防止混凝土內應力形成不規則裂縫；伸縮縫，用鋼鉤清潔，然后用真空吸塵器吸塵。
　　有不規則裂縫的的地方，應進行切割處理，用環氧砂漿修復，注意修復的高度差；柱邊和角磨機，處理平整光滑；用吸水器清除水，清除表面泥漿，然后用水洗衣機清洗吸水，處理干凈，干燥一天，然后涂底漆；油污，清除表面油垢，然后用清潔劑清洗，然后用火烤。如果油污特別嚴重，需要敲掉混凝土重新澆筑。
施工方案及性能
　　水性環氧地坪漆是一種以水為介質，可溶于水的環保材料。施工時不需要添加其他化學溶劑，完全無刺鼻氣味，不會對環境和施工人員造成傷害。
　　具有附著力強、裝飾性強、硬度高、耐磨性好、耐酸堿等優異性能。
施工步驟
　　主要施工用具
　　地板磨床、吸塵機械、攪拌機、刷子、刮刀或鋸齒狀抹刀、消泡輥（帶釘輥） 等。
　　涂裝地面要求
　　新水泥地板標號在C20天以上，保養30天以上必須平整、堅固、無沙，含水量8%以下，高低差3mm/2M下面。(水性環氧地坪的平整度取決于水泥地坪的平整度)
　　基礎處理
　　所有施工面均采用自吸塵打磨機打磨光滑粗糙，使水性環氧底涂與水泥地面粘結良好。
　　水性環氧底涂施工
　　水基底涂固化劑15kg水性底漆主劑5kg按重量比3:1混合，用電動攪拌機攪拌均勻，再加1:1的水攪拌均勻。
　　攪拌均勻后，用滾涂或噴涂進行涂裝。水性環氧底漆的混合材料應在40分鐘內使用。涂層時應薄而均勻，涂層后表面應有光澤。
　　在無光澤的地方(粗糙的水泥地面)適當的時候補涂。(底漆一般表面干燥2H,實干12H。）水性底涂干燥后，可施工水性中涂層。
　　水環氧中涂砂漿層施工
　　水性中涂固化劑15kg水性環氧中涂主劑5kg按重量比3:1混合，用電動攪拌機攪拌均勻，攪拌后加入30%-40%的水攪拌均勻。
　　加入適量的石英砂，攪拌均勻，倒在地上，用手工抹刀批涂，盡量避免刀痕，使整體表面光滑。
　　水性環氧中涂混合材料應在30分鐘內使用。(水性環氧中涂砂漿層一般干燥4H,實干12H。）水性環氧中涂砂漿層干燥后，可施工水性中涂膩子層。
　　水性環氧中涂膩子層施工
　　水性中涂固化劑15kg水性環氧中涂主劑5kg按重量比3:1混合，用電動攪拌機攪拌均勻，攪拌后加入30%-40%的水攪拌均勻。
　　加入適量石英粉，攪拌均勻，倒在地上，用手工抹刀批涂，盡量避免刀痕，使整體表面光滑。
　　拋光清潔施工
　　水性環氧中涂膩子層完全干燥后，用研磨機進行整體綜合研磨處理，拋光表面顆粒等突出物。使其光滑光滑，中間涂層磨損后，用掃帚或真空吸塵器清洗2次以上。
　　水性環氧面漆施工
　　水性環氧面漆固化劑20kg水性環氧面漆主劑5kg按重量比4:1混合，用電動攪拌機攪拌均勻，攪拌后加入20%的水攪拌均勻。水性環氧面漆施工可分為兩步：
　　第一步是采用刮刮法進行全面整體施工。
　　第二步是在第一次水性面漆完全干燥后，通過滾涂或噴涂進行全面整體施工。（水性環氧面漆混合材料約30分鐘）
　　漆面保護
　　水性環氧面漆施工24小時后，可穿軟底鞋進入，48小時后正常使用。水、油、堿酸、硅等化學物質不得在一周內涂抹。
水性環氧地坪施工細節
　　1.基層表面處理對環氧樹脂地板非常重要，之前表達了環氧樹脂的缺點固化脆、伸長率小、剝離強度低，如果環氧樹脂在低強度基層表面，剝離強度差，導致脫落、剝落等問題，因此基層表面必須拋光和清潔，對于高強度基層表面，表面也有一層無強度浮塵，通過拋光去除浮塵，打開孔隙；對于低強度甚至跑砂的基層表面，跑砂層必須完全清除；耐磨、硬化、水泥自流平、老環氧等基面通過高強度噴砂粗化。
　　2.底漆在環氧地坪系統中起著承上啟下的作用，不僅滲透增強了基面強度，而且對環氧地坪與基面的粘結起著絕對關鍵的作用。因此，底漆必須滲透到位，底漆的施工必須在水平和垂直方向交叉滾動，以確保底漆在基面有足夠的停留時間滲透，并能保證均勻一致，對于較差的基面，底漆應該做兩個，有些朋友用刮擦的方法做底漆，有兩個極端，材料太少，滲透不到位，或者坑內堆積的材料太多，固化不好。基面處理不好，底漆涂裝不到位，在環氧地坪出現問題時占很大比例，問題嚴重，直接從基面層脫落，必須引起足夠的重視。
　　3.中涂砂漿的關鍵是把握材料的比例，選擇不同厚度的砂，砂越厚越好。一般來說，砂的粒徑最好選擇一半的厚度。如果太薄，不僅要花錢（理論上，一個粒徑是2mm砂子需要8粒徑1粒徑mm砂采用環氧粘結，粘結強度不如單粒砂)，存在厚度達不到、易開裂等問題。如果一次性厚度超過砂粒徑的兩倍，則需要添加水泥，在確保施工方便的前提下盡可能粘稠添加水泥不僅可以增加填料的添加比例，降低成本，還可以消耗厚涂層中的水，增加強度。但水泥剛性，不建議添加薄砂漿。
　　4.表面涂層必須薄涂層多均勻涂層，前面表示水基環氧水只是降低粘度，在混合表面涂層確保施工方便的前提下盡量少加水，同時每次加水比一致，施工采用水平和垂直方向交叉滾動，盡量確保涂層厚度一致。
　　水性環氧表面涂層建議制作薄涂層，因為水性環氧與溶劑型環氧具有相同的性質，水或溶劑應揮發。與無溶劑環氧固體含量非常高的不同，假設水性環氧固體含量為70%mm自流平(市場上水性環氧表面涂固含量一般在50%左右，假設高于正常固含量)，表面水的快速揮發形成膜，使內部水難以快速揮發。影響內部交聯固化，形成外硬內軟三明治涂層。隨著時間的推移，內部水分會緩慢揮發。因此，理論上有30%的體積收縮，這必然會增加涂層的內應力。如果添加纖維素，可以形成支撐骨架的物質來減少收縮，也會犧牲很大的強度，就像水泥自流平強度低于普通水泥砂漿一樣。
　　適用場所
　　廣泛應用于各種潮濕地面、各種工廠、倉庫、一樓無防潮層、各種地下停車場等潮濕地面。適用于電子、電器、醫療、航空航天、食品飲料等行業。